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铝合金板带材车间设计

发布者:admin    发布时间:2017-06-09 08:55    浏览量:

    铝板带车间设计(design of aluminium plate,sheet and strip workshop)

  以铝及铝合金扁铸锭、连铸轧或连铸连轧带坯为原料,经轧制、热处理、精整等工序,生产铝板带材的铝加工厂车间设计。
  铝板材分热轧板和冷轧板,一般规格范围为:热轧板厚度5~150mm,宽度 1000~2500mm,长度2000~10000mm;冷轧板厚度0.3~10mm,宽度400~2400mm,长度1000~10000mm。带材厚 度为0.2~4mm,宽度为50~2500mm。产品以热轧、退火、淬火一时效、冷作硬化等状态供应用户。其中厚度为0.5mm左右的带材还供铝箔车间作 坯料。
  设计主要内容为:工艺流程选择、设备选择和车间布置。
  工艺流程选择
  铝及铝合金板带材生产,采用热轧供坯或铸轧供坯,再经冷轧、热处理、精整等工艺过程。热轧供坯,适用于生产各种铝合金,带坯质量好,但生产工序多,设备复 杂,投资大,适宜在10万t/a以上规模的板带材车间采用。铸轧供坯方式,生产流程短,能耗低,投资省,但合金品种有一定的局限性,适用于产品比较单一的 板带材车间。铸轧供坯法设备简单,适合在5万t/a以下生产规模的车间采用。另外,还有一种生产铝板材的方式是块式生产法,它是将扁锭热轧成条坯,再切成 块片进行冷轧、热处理和精整至成品。这种方法生产效率和成品率都较低,仅适用于年产几千吨的板材车间。
  设备选择
  包括加热炉、热轧机、冷轧机、热处理设备和精整设备等选择。
  加热炉
  通常采用连续式加热炉和室式加热炉。(1)连续式加热炉。根据送料方式分为推料式和链式两种。推料式炉是将铸锭侧立在料垫上,炉内用风机强制热风循环加热 铸锭;可用电阻加热,也可用燃油或燃气加热;炉外配有料垫自动返回机构,装出料方便。这种炉型具有加热速度快、温度均匀、不划伤铸锭表面等特点,适于大、 中型扁锭加热。链式加热炉一般采用电阻辐射加热,不设炉内热风循环,适于有包铝板铸锭的加热。(2)室式加热炉。有地上和地下两种,均可采用火焰加热,炉 内有热风循环系统,多用于小型板带车间。
  热轧机
  主要采用单机架或多机架四辊式轧机。当年产量为10万t以下时,一般选用带单侧或双侧上卷取的单机架四辊可逆式轧机;当年产量为10~20万t 时,选用双侧上卷取的单机架四辊可逆式轧机或由一个四辊可逆式热粗轧机和一个带前后卷取的四辊可逆式热精轧机组成的热粗轧 - 精轧机列;当年产量超过20万t 时,选用由1~3个四辊可逆式热粗轧机和3~5个串联四辊不可逆式热精轧机组成的半连续式热连轧机列。
  采用块式法生产纯铝及软铝合金的热轧板或板坯时,一般采用二辊不可逆式热轧机。
  冷轧机
  常用的有单机架二辊、四辊、六辊式轧机和由3~5个四辊机架组成的冷连轧机。冷连轧机适用于年产量15万t以上的大批量生产。六辊不可逆式冷轧机是20世 纪80年代推广使用的高精度冷轧机。四辊式轧机又有可逆式与不可逆式之分,四辊不可逆式冷轧机,适宜采用大卷重、高速度、批量化的生产方法,有逐渐取代四 辊可逆式冷轧机之势。二辊不可逆式冷轧机多用于块式法生产铝板材。
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